熔喷无纺布主要用来作什么
熔喷法非织造布概述
熔喷法非织造布是采用熔喷法Meltblown工艺制造的非织造布，也属于直接使用熔体纺丝成网工艺制造的产品。熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网，并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。
美国埃克森(Exxon)公司在20世纪60年代开始了熔喷技术的研究，并最早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。
熔喷法非法织造布的生产工艺流程
由于熔喷纤维的分子量较小，结晶不充分，取向性不强，同时受力的分子较少，因此熔喷纤维的强度较低。但熔喷纤网是依靠余热自粘结成布的，其强度较低的主要原因还是由于纤维间的粘结点强度低、容易脱开所致，而并非纤维强度较低造成。因此，熔喷布出现断裂并非是纤维发生断裂，而是在粘结点出现断裂。
为了克服熔喷布强力低、不耐磨的特点，常将熔喷布与纺粘布、针刺布相复合，制成复合材料。用以提高其综合使用效果。目前用得最多的是与纺粘布复合的SM、SMS复合材料，SMS+透气膜+S复合等。
那么熔喷法制造应用又有哪些呢？
熔喷法非织造布广泛应用于如医疗卫生、汽车工业、过滤材料、环境保护等领域。国外，熔喷法非织造布主要用作两步法SMS材料和医疗卫生用材料及包覆材料，另外擦拭和吸收材料、过滤及阻隔材料也是熔喷布的重要用途。
1、医疗防护用品
由于熔喷布与纺粘布复合的材料有较高耐静水压能力，有良好的透气性和过滤效果，特别是与膜复合的材料，具有良好的阻隔性能，对非油性颗粒的过滤效率可达99％以上。如用定量规格为60～100g/m2的复合材料制成的医用防护服，能有效地阻隔微生物、颗粒和流体，对类似SARS病毒、HIV病毒(尺寸为90nm)有很好的防护作用。
2、空气过滤用材料
经过静电驻极处理的熔喷复合材料，用于空气过滤时，具有初始阻力低、容尘量大，过滤效率高[在32L/min流量状态下，对0.3μm粒径的过滤效率可达99.9％，阻力仅为117.7Pa（12mm水柱)]等特点，广泛用于电子制造、食品、饮料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理。
3、液体过滤用材料
熔喷法非织造布还可用作液体过滤材料，能过滤0.22～10μm粒径的颗粒。如细菌、血液及大分子物质。具有亲水性能的PP熔喷法非织造布，可用来制作手机的电池隔膜。
4、保暖材料
熔喷法非织造布具有比表面积大、空隙小(孔径≤20μm)、孔隙率高(≥75％)等特点。由于空气的导热系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其导热系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，而且无数超细纤维表面的静止空气层阻止了由于空气的流动而发生的热交换，因而使其具有很好的隔热、保暖作用。
聚丙烯(PP)纤维是现有纤维材料中导热系数最小的品种，经过特殊处理的由PP纤维制造的熔喷保暖絮片，保暖性能是羽绒的1.5倍，是普通保暖棉的15倍。
5、吸油材料
PP纤维具有很好的疏水亲油性，密度小(0.91g/cm3)，吸水率低(0.01％)，回潮率为0.05％，具有不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性，是非常优良的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15～17倍，吸水量是自重的0.07～1倍。
具有吸油速度快，吸油后能长期浮在水面，可重复使用等特点。
6、擦拭材料
熔喷布还是优良的擦拭材料，可用于精密仪器、设备的清洁、擦拭，也可用作家庭生活擦拭布。为了防止在使用中有纤维脱落，影响使用，常使用低温热轧工艺来增加熔喷布的表面强度。
